激光焊接叶轮

    杭州诚信防水工程有限公司率先采用激光焊接叶轮技术，弥补了传统电阻焊焊接的弊病。叶轮前后盖板与叶片的线密封率几乎可达100%，流道光滑精确将流道的水力损失降到低，大程度的保证泵的高效运行，降低客户运行成本。 

      叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
     离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种，如图1所示。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除高效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的。
     激光焊接的主要优点：
　　 （1）可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。

　　 （2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填金属的使用。
 　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
 　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
 　　（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
 　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，
 　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
 　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
 　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
 　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
 　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属
　　 （12）不需真空，亦不需做X射线防护。
 　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1 　
  　 （14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。